环氧树脂灌注粘钢胶服务为先

粘钢胶施工要点：

1. 粘结面表面处理

粘结面表面处理是***关键的工序，它的处理质量严重影响粘结质量。粘结面表面处理分为混凝土粘结面处理和钢板粘结面处理。 ? 混凝土粘结面处理

1) 混凝土粘结面很旧很脏时，先将表面油垢污物用硬毛刷沾***洗涤剂刷除干净，然后用水冲刷，再用打磨机将粘合面打磨，磨掉2～3mm，直至露出新的粗集料，***后用无油压缩空气吹除粉粒。若处理后的表面严重凹凸不平，可采用树脂砂浆修补。

2) 混凝土表面不是很旧很脏时，直接将粘合面打磨掉1～2mm，然后用清水冲洗干净或用无油压缩空气除去粉尘，***后在完全干燥后用擦洗干净。

4 除浮浆、粉尘，***后用擦拭干净。

4) 混凝土构件湿度较大或龄期在三个月内时，因一般粘钢胶在潮湿的基面上粘结强度会大幅度降低，故尚需进行基面干燥处理。 ?

钢板粘结面处理

1) 钢板未生锈或轻微锈蚀，可用喷砂、砂布或平砂轮打磨，直至出现金属光泽。打磨粗糙度应尽可能大，打磨纹路尽量与钢板受力方向垂直。***后用擦拭干净。

2) 钢板严重锈蚀，先用一定浓度的盐酸浸泡30分钟，使锈层脱落，再用石灰水冲洗，中和盐酸，***后用平砂轮打磨出纹路，纹路尽量与钢板受力方向垂直。

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粘贴钢板加固是采用粘结剂将钢板粘贴在钢筋混凝土结构物的受拉边缘或薄弱部位，使之与结构物形成整体，从而提高梁的承载能力的一种加固方法。钢板固定于受拉混凝土表面可以增加混凝土结构抗弯刚度，使结构挠度减小，限制了裂缝的发展，且受力均匀，不会在混凝土中产生应力集中现象，除此以外，该方法还具有施工简便，快速，不影响结构外形，加固费用低，不减小桥梁净空以及增加荷载不多等优点。配好的胶需在适用期（夏天约为50分钟，冬季约为90分钟）内用完。不足之处是粘结剂的质量及耐久性是影响加固效果的主要因素。

粘贴钢板加固施工工艺如下：

1、粘贴面混凝土清理

钢板粘贴须在梁体裂缝处治、混凝土修复完成后进行。首先根据施工图纸现场***并标识出钢板位置大样，然后凿除粘钢区域混凝土表面2～8mm厚的表面砂浆，使坚硬的混凝土石外露，并形成平整的粗糙面，表面不平处应用尖凿轻凿整平。3、配制粘钢胶：根据粘接胶的标准用量，计算出所涂布的面积的需用量，视现场气温等实际情况，确保在适用期内一次用完。再用钢丝轮清除表面浮浆，剔除表面疏松物，***后用压缩空气吹净表面粉尘，并用工业清洗表面。

2、钻孔植埋锚栓（植筋）

通过植筋工艺，钻孔植埋锚栓，然后依据现场凿毛及埋植的螺杆间距，放样切割钢板并钻孔，然后对钢板粘贴面用磨光砂轮机进行除锈和粗糙处理，打磨完成后用工业进行清洗。

本发明公开一种高触变改性环氧树脂粘钢胶，包括甲组份和乙组份，甲组份包括：双酚A型环氧树脂100份，增韧剂8～15份，活性稀释剂3～10份，填料100～150份；乙组份包括：***固化剂15～30份，第二固化剂20～35份，促进剂1～5份，偶联剂1～5份，触变剂1～3份，填料30～50份。本发明粘钢胶触变性优异，施工性能好，不分层、不离析、不流淌，明显节省用胶量(约25％)，可在公路、铁路桥梁不中断交通情况下正常施工、正常固化；耐酸碱介质侵蚀，常温固化，不含挥发份，***无害；粘结强度高，具有良好的韧性和抗冲击能力；本胶可根据需要配制成低温、高温、潮湿面和水下固化型；其性能可媲美同类进口产品，价格只有同类进口产品的60～65％。

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